沖壓件硅烷陶化應(yīng)用

（型號(hào)：BF-P01A主劑）（BF-P01B補(bǔ)充劑）

硅烷陶化處理劑是采用硅烷陶化技術(shù)開(kāi)發(fā)出的一種適合噴淋法等處理方法的無(wú)磷皮膜金屬處理劑，能在金屬表面形成金黃色*深紫色的金屬氧化物以及硅烷的復(fù)合保護(hù)膜。該產(chǎn)品形成的皮膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，能提高涂料的附著力，是**的涂裝前處理劑。本藥劑不含磷酸鹽，無(wú)鋅，無(wú)渣，常溫*作，節(jié)能環(huán)保。一般適合自動(dòng)清洗線(xiàn)與電泳前處理。

◆適用底材：適用于金屬件（鐵、鋁、鍍鋅板）噴涂前預(yù)處理。

◆設(shè)備要求：

處理方式：噴淋。

槽體要求用304不銹鋼或塑料板(PP、PVC)，中碳鋼槽體要內(nèi)襯耐酸涂層，（直接使用中碳鋼槽體時(shí)硅烷陶化處理劑會(huì)縮短設(shè)備的壽*，并且產(chǎn)品的消耗量也會(huì)較高。）泵體材料、管道、噴嘴等材質(zhì)要求用304不銹鋼或PP、PVC。

配槽（1000ml） ：先向槽內(nèi)注入八成清水，加入硅烷陶化處理劑BF-P01A(主劑)20-30kg，加水*1000ml，PH值調(diào)*4.6－5.5。

隨著處理量的增加槽液的不斷消耗，此時(shí)補(bǔ)充BF-P01B（補(bǔ)充劑），把槽液調(diào)整到工藝規(guī)定的PH值范圍內(nèi)確保工件處理合格率。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、常年常溫*作（包括冬天），

2、槽無(wú)磷、無(wú)重金屬、無(wú)亞硝酸鹽；

3、槽液溫度要保證高于4oC；

4、鐵、鋁、鍍鋅板可共線(xiàn)處理；

5、**級(jí)膜層，藥劑消耗量少，減少添加次數(shù)；

6、產(chǎn)生極少殘?jiān)?，無(wú)需清理設(shè)備，只需要沉淀除少量渣；

7、綜合成本低于傳統(tǒng)鋅系工藝，涂層達(dá)到甚*超過(guò)鋅系磷化的性能。

堿性除油時(shí)（包括噴淋、浸漬）：堿性除油→水洗→水洗→硅烷陶化處理劑處理→水洗→封閉；

注意事項(xiàng)：

1、長(zhǎng)期使用需過(guò)濾或沉淀；必須洗凈傳統(tǒng)磷化的殘?jiān)还ば蜷g的防銹時(shí)間短（必須在3-5天內(nèi)噴涂）

2、同等條件下工件處理時(shí)間越長(zhǎng)膜色越深，同時(shí)會(huì)消耗的藥劑也會(huì)越多，耐鹽霧性能一般也會(huì)更好；在鹽霧性能保證的前提下，只要工件不生銹，處理時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)與**藥劑濃度可以**成本（結(jié)果會(huì)使工件膜顏色淡,但不會(huì)影響附著力）。

廢棄物處理： 本品為酸性無(wú)磷產(chǎn)品，槽液廢棄前只需要用氫氧化鈉（片堿）溶液中和pH值到6-9即可排放，漂洗廢水只要pH值在6-9范圍內(nèi)再加入氯化鈣溶液，沉淀溶液中的氟離子即可排放（化學(xué)需氧量C0D指標(biāo)仍可能超標(biāo)，目前大部分公司對(duì)COD沒(méi)有處理?xiàng)l件）。

防護(hù)與急求措施： 產(chǎn)品具有強(qiáng)腐蝕和揮發(fā)性，*作工必須戴乳膠手套，皮圍裙，防護(hù)眼鏡并用在陰涼通風(fēng)處*作。若不慎濺*皮膚或衣物應(yīng)立即用大量清水沖洗干凈，嚴(yán)重者及時(shí)就醫(yī)。

包裝與儲(chǔ)運(yùn)： 硅烷陶化處理劑為20KG/桶，硅烷陶化處理劑B為20KG/桶，均為塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰涼干燥處、儲(chǔ)運(yùn)是防止泄露。